Linha de enchimento de seringa de descarga pré{0}}preenchida de alta velocidade

Linha de enchimento de seringa de descarga pré{0}}preenchida de alta velocidade

Linha de enchimento de seringas de descarga pré-cheias de alta velocidade, este equipamento é especialmente projetado para seringas plásticas e máquinas automáticas de enchimento e selagem de agulhas pré-cheias. Ele pode realizar tubos automáticos, gerenciamento de tubos centrífugos, enchimento, tampa giratória e pode inspecionar lâmpadas, esterilização...
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Linha de enchimento de seringas de descarga pré-cheias de alta velocidade, este equipamento é especialmente projetado para seringas plásticas e máquinas automáticas de enchimento e selagem de agulhas pré-cheias. Ele pode realizar tubos automáticos, gerenciamento de tubos centrífugos, enchimento, tampa giratória e pode inspecionar lâmpadas de topo, pêndulo de esterilização, haste, rotulagem, inspeção de peso, máquina de embalagem de travesseiros e outras linhas de montagem automáticas. Servocontrole da máquina, estrutura estável, adequado para uma variedade de especificações de produtos de seringa, adequado para enchimento de solução salina normal, cloreto de sódio, quitosana, gel dental e outros materiais, amplamente utilizado em uma variedade de indústrias biofarmacêuticas, odontológicas e outras.

 

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Vantagens do produto

 
 

Este produto é amplamente utilizado em vários tipos de irrigadores de cateter pré-cheio, que podem realizar silicificação, enchimento, tampa giratória, inspeção de lâmpadas, carregamento e esterilização, rotulagem de hastes, embalagem de produtos acabados e outras linhas de produção de ligação.

 

Adote tela grande Siemens HD de 15"

 

Controle completo do sistema servo Schneider, enchimento e nivelamento precisos, precisão de enchimento ± 1%

 

O gasoduto a vácuo é equipado com filtro de ruptura e válvula de diafragma sanitária para garantir 100% de limpeza

 

Bomba de plugue de cerâmica precisa, adequada para uma variedade de materiais, materiais de alta viscosidade também podem ser facilmente preenchidos

 

O sistema de alimentação automática pode ser selecionado, utilizando indução de nível de líquido, alimentação automática quando há falta de materiais.

 

Design de estrutura simples, fácil limpeza e manutenção diária

 

Software inteligente, configuração precisa de cada etapa.

 

Toda a máquina SUS304, as peças em contato com o material são feitas de 316L e silicone médico, que atende plenamente aos requisitos das GMP

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Parâmetro

 

 

Nome da máquina

Máquina de enchimento de seringas de plástico pré-cheias de alta velocidade

Materiais aplicáveis

água e pasta

Especificações aplicáveis

1mllong/1-3ml/5ml/10ml/20ml/30ml seringa de agulha pré-cheia de plástico (é necessário substituir as especificações)

Faixa de enchimento

0,1-30ml (é necessário substituir a bomba de êmbolo)

Número de agulhas de enchimento

múltiplo

Precisão de preenchimento

±1%

Capacidade de produção

Maior ou igual a 11.000 PCS/hora

Taxa de aprovação

Maior ou igual a 99,9%

Taxa de aprovação máxima

Maior ou igual a 99,9%

Controle de pulverização de óleo de silicone

ajuste entre 0,5 mg e 2 mg a diferença entre os produtos é inferior a 10%

Ruído do equipamento

Menor ou igual a 70 dB

Potência total

cerca de 13KW

Tensão

380 V 50Hz

Ar comprimido

0,6-0,7Mpa

Dimensões

6200*1500*2400(mm) (incluindo fluxo laminar)

Peso

1300kg

 

* Observe que os parâmetros acima são valores de referência. Os parâmetros reais variam de acordo com os materiais de embalagem, quantidade de enchimento, características do material e grau de vácuo.

 

Manutenção de uma máquina de enchimento de seringas plásticas de cloreto de sódio

1. Limpe regularmente o exterior da máquina de envase com um detergente apropriado e um pano macio para evitar o acúmulo de poeira. Durante a limpeza, tome cuidado para não permitir a entrada de água ou detergente no interior da máquina de enchimento de seringas.
2. O parafuso da máquina de envase é um dos componentes mais críticos no processo de enchimento de seringas e requer limpeza e manutenção regulares. Remova o parafuso da máquina e limpe-o com detergente e escova específicos. Em seguida, lubrifique o parafuso com uma quantidade adequada de lubrificante para garantir o funcionamento adequado.
3. Durante a operação, os anéis de vedação da máquina de envase são suscetíveis a desgaste e envelhecimento, o que pode causar má vedação ou vazamento. Portanto, é necessário inspecionar e substituir regularmente os anéis de vedação da máquina de envase. Use anéis de reposição apropriados e certifique-se de que eles se encaixem perfeitamente nas juntas de vedação da máquina.
4. Inspecione regularmente a operação da máquina de enchimento de seringas e ajuste os parâmetros operacionais da máquina para garantir o funcionamento adequado. Além disso, verifique a estabilidade da fiação de alimentação da máquina de envase. Se estiver solto ou danificado, repare-o ou substitua-o imediatamente.

 

5. Peça regularmente a um técnico profissional que realize uma inspeção e manutenção abrangentes na máquina de enchimento de seringas para garantir seu desempenho e estabilidade. Execute a manutenção apropriada de acordo com o manual de manutenção e as instruções de operação do fabricante.

Prolongando a vida útil das máquinas de enchimento de seringas plásticas: Diretrizes de manutenção

 

 

Para maximizar a longevidade operacional, a manutenção regular é essencial para o equipamento de enchimento de seringas plásticas. Implemente estas práticas recomendadas:

Protocolo de limpeza de rotina

Mantenha condições imaculadas da seringa durante as operações para evitar o acúmulo de resíduos de material. Após-a operação, limpe completamente todas as superfícies internas e externas. Garanta a secagem completa para eliminar riscos de corrosão ou oxidação.

 

Garantia de compatibilidade de seringa

Selecione seringas com dimensões e especificações de material precisamente correspondentes. Verifique a compatibilidade com as tolerâncias da máquina antes da implementação.

 

Conformidade do fabricante

Operar o equipamento estritamente de acordo com as orientações técnicas do fabricante. Siga os procedimentos prescritos para o manuseio de seringas e operação da máquina, com atenção especial às etapas-críticas de precisão.

 

Regime de Inspeção Preventiva

Realize inspeções programadas de todos os componentes críticos:

Integridade da válvula

Condição do selo

Integridade do conector

Mecanismos{0} propensos ao desgaste
Resolva qualquer deterioração imediatamente para evitar a degradação operacional.

 

Gerenciamento de carga

Nunca exceda a capacidade nominal da máquina. Opere dentro dos limites de desempenho especificados para evitar estresse mecânico e falha prematura.

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